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疫情冲击之下 如何维护全球供应链稳定?

央广网 / 2020-04-26 13:20:16
近期新冠肺炎疫情在世界范围加速蔓延,世界经济衰退风险上升,全球供应链也面临较大挑战。最新情况显示,部分跨国供应链中断,面临重构,一些产业正加速转移。疫情之下,我国作为世界制造业中心,各企业如何发挥自身优势,“八仙过海”克服重重困难,挺立世界潮头,维护全球供应链稳定?
 
疫情冲击之下 如何维护全球供应链稳定?
 
明天(8日)武汉即将解封,这个英雄的城市正在加速复苏,而武汉的工业经济早已开始恢复运转,截至目前,武汉市规模以上工业企业复工率超97%。中国电子旗下冠捷显示科技(武汉)有限公司是飞利浦、AOC等品牌的显示器制造商,冠捷集团显示器产销量自2002年开始一直蝉联全球首位,市场占有率超35%;液晶电视自2005年以来,始终保持在全球前四名之列。
 
突如其来的疫情改变了生产节奏。2月初,武汉冠捷仅有3万台显示器库存,来自欧洲、美洲、国内的订单积压了约80万台,如果公司一直处于暂停状态,最终将使部分终端用户需求受损,全球供应链中部分企业面临无业务可接、无工可开的状态,整个供应链的闭合链条有可能无法形成。武汉冠捷科技总经理刘志水告诉记者,3月27日,武汉冠捷的厂房内恢复了以往的繁忙景象,下游28家配套企业也同时按下了“重启”键。
 
刘志水表示:“如果他们不复工复产,我们的库存用完以后就没办法连续性地生产,所以他们必须跟我们同步才有意义。第1批复工15家,基本上这15家都是依托于冠捷作为主机企业,他们作为配套供应商。无论是防控制度的建立,还是防控物资的储备,我们都为他们提供了全方位“保姆式”的服务。到现在为止,28家供应商全部都已经正常配套供给我们的产品需要、材料需要了。”
 
下游产量保证供应,公司产量逐步回升。刘志水预计,在4月15日之后,企业一线生产工人将全部到位,硬核重启的武汉冠捷将冲刺完成80万台积压订单。“我们3月份只正常产出了10万台。我们可以在4月份做到70万台,5月份会做到75万台,6月份我们要看整个业务需求订单的变化,因为现在国内的需求还比较强劲。”刘志水说。
 
同样在3月27日,一列装载近4000吨百米长定尺钢轨的火车从攀钢钒轨梁厂出发,这批钢轨将远渡重洋,到达“一带一路”标志性工程——雅万高铁项目施工现场。攀钢轨梁厂厂长杜健称,疫情期间也正值雅万高铁施工的关键阶段,攀钢作为唯一的钢轨供货商,正保时、保质、保量地完成着产品的供应。
 
杜健表示:“对生产质量的要求,按照铁路标准350公里时速用轨的标准,我们在这个基础上再进行内控标准,相当于更严于350公里时速的标准。我们有技术人员进行跟班来把控质量过程,这样来保证每一支钢轨都是精品。根据海外工程的进度安排,我们及时地保证用轨,不会因为这方面产生工程上的延期,我们会保证交货期。”
 
振华重工是我国重型装备制造行业的知名企业,产品遍布全球103个国家。目前,公司236个项目全部复工,人员复工率已达到100%。节后至今已有荷兰、德国、印度等13个海外项目发运。振华重工副总裁山建国称,在特殊时期他们坚守海外,已经成功向瑞典用户交付了首批跨运车设备,实现中国跨运车出口海外零的突破。“原来全球尤其在欧洲,有很多的集装箱码头,他们欧洲的跨运车基本上都采用欧美生产的一些设备。作为港机生产的制造商,我们在跨运车行业起步比较晚,几乎从没有出口到海外,所以这是一次真正的零突破。”山建国说。
 
在这次疫情中,远程医疗、远程会诊等技术大显身手。济南二机床压力机及自动化公司总经理张军健向记者介绍,利用可穿戴的人工智能+AR增强现实设备,3月底,远在大洋彼岸的客户顺利验收了济南二机床出口的2500吨拉伸压力机,同时利用5G+工业互联网自主研发的网络平台,客户还能够看到设备的详细图纸和参数,从而保障了在全球产业链中有重要影响的龙头企业和关键环节平稳生产。可以说,这次远程验收,不仅降低了验收成本,避免了疫情对项目整体进度影响,也为今后其他项目验收提供了参考,积累了经验。
 
张军健表示:“现在叫‘云验收’。远在美国和墨西哥的用户,和我们现场共享第一视角发布,随时按照验收人员的指令操作,并对关键验收节点进行讲解,达到亲临现场的同等效果。通过我们JIER LINK平台,现场验收的人员按照用户那边的要求,比如要求看看局部图像或全局的图像,我们都能和他们高清视频,供对方在计算机上查看、存档,全程记录验收过程。”
 
全球疫情肆虐,为了保证生产,维护产业链的正常运转,我国企业的很多专家更是“逆行”来到最危险的地方到现场进行指导调试。中国中材国际工程股份有限公司在印度尼西亚投产的水泥生产线按照合约,3月18日要进行项目点火,副总裁沈军说:“我们克服了欧洲的专家从现场撤退的困难,欧洲的疫情恶性暴发以后,他们的人员很快就先撤退了,公司从印度尼西亚、坦桑尼亚、埃塞俄比亚和缅甸等地派出了一部分的专业人员到现场进行调试,同时在国内组织了远程指挥调试。一般这类项目的正常调试要花三个月的时间,欧洲专家走了以后,会影响我们的远程调控,但我们用了23天就完成了这个项目的调试。”
 
我国企业在保证全球产业链供应的同时,自身也承受着很大的经营压力。迪尚集团在疫情期间,连夜转产服装生产线,配置医用防护服生产设备,既及时满足国内需要,又对接国外市场,助力全球共同抗击疫情。迪尚集团副总经理孙崇涛表示,国内外Zara、H&M等服装订单的近50%锐减,带来很大的经济压力,企业响应国家号召转产防护服生产,但又遭遇包括熔喷布在内的原材料价格的上涨,即便如此,为了保证全球供应链的正常运转,企业哪怕垫钱也要保证生产顺利进行,如今防护服订单已达到200万件左右。
 
孙崇涛表示:“随着国外疫情的发展,(防护服)需求量就暴增了,国内的原材料,最上游的原材料和口罩是一样的,都属于熔喷布系列。原材料短缺了以后,我们还是靠着常年合作的供应链,来保证包括价格上的评议、资金上的支持,让供应链对我们更忠诚、更稳定一些。”
 
在日前召开的二十国集团领导人应对新冠肺炎特别峰会上,习近平主席特别指出,“要共同维护全球产业链供应链稳定,中国将加大力度向国际市场供应原料药、生活必需品、防疫物资等产品”。社科院世界经济与政治研究所国际贸易室主任东艳表示,我国作为全球供应链三大中心之一,在制造业以及诸多产业中的稳定发展,这些基础将为受创的全球供应链提供支撑。“中国企业供应链整合能力比较强,像高铁、互联网、金融、医疗设备等企业,很快复工复产,为全球正处在疫区的国家,提供了比较稳定的支撑。由于我们的整个基础是比较好的,供应链的位置在全球比较重要,整个产业的链接能力也比较强,所以可以很快恢复,也给现在疫情中其他的世界经济体急需的生产供应链提供了稳定支撑。”东艳说。
 
同时,我国积极有效的疫情防控政策与经济政策,一定程度上消减了疫情给各企业造成的影响。在全面复工复产的进程中,我国也逐渐成为了全球经济稳定发展的一个不可或缺的支撑力量。东艳表示认为,此次疫情过后,我国将在稳定全球生产链中起到越来越重要的作用。
 
东艳说:“现在全球供应链处于一个新的整合阶段,进入了供应链4.0的阶段。中国企业应该进一步在供应链上下游发挥更加核心的位置,将消费者、服务、流通以及生产者之间进行更强烈的整合,从而在全球战略中面对风险时有更好的防控能力。
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